No final de 2020, a produção de wafers de silício da China foi de 134,6 GW, um aumento de 25,7% em relação ao ano anterior, respondendo por 98% da produção global.

A dependência de toda a indústria fotovoltaica da capacidade de produção da China está se tornando cada vez mais óbvia.

Ao mesmo tempo, a concorrência entre os fabricantes nacionais de wafers de silício não parou por um momento. Hoje em dia,

O silício monocristalino domina o mercado de silício monocristalino e silício policristalino, enquanto o mercado não tem

dada uma resposta precisa no tamanho da pastilha de silício.

O debate sobre o tamanho dos wafers de silício começou há cinco anos. Em 2015, Longi e Zhonghuan personalizaram em conjunto o M2

tamanho padrão, que também é o tamanho principal atual. O comprimento lateral é 156,75 mm , o comprimento diagonal é 210 mm, a área de

cada wafer de silício tem 24.432 mm e a participação de mercado é de cerca de 80%.

Desde 2018, vários players lançaram wafers de silício de diferentes tamanhos, como 157 mm, 158,75 mm, 161 mm, 163 mm, 166 mm,

180 + mm e 210 mm.

Desde então, novos produtos Longi no tamanho M6 foram lançados, o que motivou a feira SNEC daquele ano. Seu comprimento lateral é de 166 mm,

o diâmetro diagonal é 223 e a área de silício é 27412 mm quadrados, o que é 12,20% maior que o tamanho M2. O chip de silício 166 ocupa totalmente

tendo em conta a compatibilidade da antiga capacidade de produção de chips de silício, baterias e módulos antes de 2019, e o custo do silício

A transformação do chip, bateria e módulo é a mais baixa. Pode-se dizer que 166 é o melhor tamanho de chip de silício para a produção antiga

capacidade, e é mais fácil promover um grande número de produtos, o que pode ser comprovado pelo aumento substancial da participação de mercado.

Em 16 de agosto de 2019, Zhonghuan aplicou a tecnologia de semicondutores à indústria fotovoltaica. O primeiro chip de silício de grande porte com

Foi lançado um comprimento lateral de 210 mm. A área do chip de silício atingiu 44.092 mm, 80,47% maior do que o produto convencional atual.

m2, levando a indústria fotovoltaica a um novo estágio de grande porte.

O wafer de silício de grande porte é a melhor escolha para a indústria, visando reduzir custos e aumentar a eficiência. No entanto, devido aos diferentes tamanhos de

wafers de silício usados por empresas, os custos de fabricação da cadeia da indústria fotovoltaica, incluindo wafers de silício, baterias, módulos

e vidro, aumentaram acentuadamente.

Portanto, as pessoas na indústria se opõem ao wafer de silício de grande porte 210 lançado pela Zhonghuan, porque há problemas em quente

ponto, perda de chip, divisão, suporte e compatibilidade do inversor na produção atual de 210. Os opositores acham que isso é completamente

abandonando as restrições da capacidade de produção existente na ideia e selecionando o tamanho ideal do wafer de silício com base na

suposição de que o custo da nova capacidade de produção é ótimo.

Utilizando chips de silício maiores para reduzir ainda mais o custo, as rotas de 182 mm e 210 mm não só despertaram a discussão da indústria,

mas também se tornou o foco da atenção pública. Os dois campos de wafers de silício de 182 mm e 210 mm expressaram suas próprias opiniões sobre

tecnologia e desenvolvimento.

O campo de 182 chips de silício é representado principalmente por Longi, Jinko, JA, Artes, Jiangsu Runyang Yueda, Jiangsu Zhongyu fotovoltaico

e Lu'an Solar. Eles defendem conjuntamente o estabelecimento da Padrão de chip de silício fotovoltaico de 182 mm * 182 mm (M10) , qual

será 182 mm * 182 mm × 182 mm o tamanho do wafer é o tamanho padrão para o desenvolvimento da próxima geração de wafer, bateria e módulo

produtos. O objetivo é evitar o aumento dos custos de fabricação de materiais auxiliares na cadeia da indústria fotovoltaica, incluindo

wafers de silício, baterias, módulos e vidro, devido aos diferentes tamanhos de wafers de silício adotados por várias empresas, promovem a

estabelecimento de um sistema de cadeia de suprimentos unificado baseado em padrões em toda a indústria, realizar a padronização de equipamentos

sistema de fabricação e sistema de aplicação do cliente, e promover o desenvolvimento saudável de toda a indústria.

Até certo ponto, 182 chips de silício cuida da capacidade de compatibilidade da linha de produção de chips de silício, baterias e módulos, e

capacidade de reduzir custos e aumentar a eficiência é melhor do que 166 chips de silício . Para empresas de componentes, em comparação com 210 mm,

Wafers de silício de 182 mm e células de tamanho são mais fáceis de comprar no mercado.

O chip de silício 210 é representado pela Zhonghuan. O chip de silício 210 tem a maior capacidade de reduzir custos e aumentar a eficiência.

É totalmente compatível com a futura tecnologia fotovoltaica. Seja a tecnologia de bateria tipo N ou a superposição com perovskita,

o 210 será o padrão no futuro. Além disso, a pressão do acesso acessível à Internet aumentará significativamente a

diferença entre os dois, forçando os clientes a escolher os produtos com menor custo de energia elétrica.

Pode-se dizer que ambos lutam pelo presente e se concentram no futuro. Não há diferença entre o bem e o mal.

A conformidade com a tendência histórica acabará sendo absorvida pelo tempo. E muitas vezes o presente é a base do futuro.

e o futuro é a continuação do presente. O progresso social certamente será acompanhado pela substituição da tecnologia.

A sobrevivência do mais apto é o resultado inevitável do desenvolvimento social. Qual tecnologia deve ser expandida? Não devemos apenas olhar

nas condições existentes, mas também focar no desenvolvimento futuro.

A partir da forma atual, mais de 180 wafers adequados às condições de produção de todos os elos da cadeia industrial atual são mais facilmente

aceito pelo mercado, e a cobertura inicial será mais ampla do que a de 210 wafers. Com o avanço da tecnologia, as atuais

O gargalo da tecnologia de silício 210 foi quebrado e a escala de produção foi expandida. Naquela época, o mercado

dê uma nova resposta.